Einführung von modularen 3 -Typen -Konstruktionen
Heim / Nachricht / Branchennachrichten / Einführung von modularen 3 -Typen -Konstruktionen

Einführung von modularen 3 -Typen -Konstruktionen

Von Admin

Die drei primären Arten der modularen KonstruktionAnwesend die in der Branchenliteratur allgemein anerkannt sind, sind volumetrische (3D) modulare Konstruktion , Paneelled (2D) Konstruktion , Und Hybridmodulare Konstruktion . Diese Klassifizierungen spiegeln Unterschiede in den Vorfabrikationsmethoden, der Strukturbaugruppe und den Anwendungsszenarien wider.

1. modulare Bauton

Definition:

Die volumetrische modulare Konstruktion umfasst die Herstellung von vollständig geschlossenen dreidimensionalen Einheiten (z. B. Räume oder Abschnitte eines Gebäudes) in einer kontrollierten Fabrikumgebung. Diese Einheiten werden zum Standort transportiert und zu einer vollständigen Struktur zusammengebaut, die entweder vertikal gestapelt oder in andere Struktursysteme integriert ist.

Schlüsselmerkmale:

l Vollständige Vorbereitungen: Die Module sind in der Fabrik in der Regel 60–90% fertiggestellt, einschließlich interner Armaturen, Sanitär, elektrische Systeme und Oberflächen.

l strukturelle Unabhängigkeit: Module können selbsttragend (z. B. wie Legoblöcke gestapelt) oder in einen traditionellen Strukturrahmen integriert sein.

l Anwendungen: Ideal für Gebäude, die Wiederholbarkeit erfordern, z. B. Hotels, Studentenwohnungen und Krankenhäuser. Zum Beispiel wurde die 57-stöckige Mini-Sky-Stadt in China in nur 19 Tagen mit dieser Methode gebaut.

Vorteile:

l Reduzierte Bauzeit und Arbeit vor Ort.

l Verbesserte Qualitätskontrolle aufgrund der Fabrikbedingungen.

Herausforderungen:

l Transportbeschränkungen aufgrund der Modulgröße.

l begrenzte Designflexibilität für nicht repetitive Layouts.

2. Konstruktion (2D)

Definition:

Die panetierte Konstruktion verwendet flache, vorgefertigte Komponenten (Wände, Böden, Dächer), die außerhalb des Ortes hergestellt und vor Ort zusammengestellt wurden, um eine dreidimensionale Struktur zu bilden. Diese Methode ist weniger volumetrisch und konzentriert sich mehr auf planare Elemente.

Schlüsselmerkmale:

L -Modularität in Panels: Die Komponenten sind im Vergleich zu 3D -Modulen leicht und leichter zu transportieren. Zum Beispiel vorgefertigte Wandpaneele mit Isolierung und Außenverkleidung.

l Flexibilität: Geeignet für offene Konzepträume und anpassbar an verschiedene architektonische Stile.

Anwendungen:

l Wohnhäuser, Schulen und Bürogebäude. Projekte wie die Idylls Luxury Condominium in Manhattan nutzten diesen Ansatz.

Vorteile:

l kostengünstige und einfachere Logistik aufgrund kleinerer Komponentengrößen.

L schnellere Baugruppe vor Ort im Vergleich zu herkömmlichen Methoden.

Herausforderungen:

l begrenzt auf einfachere strukturelle Konfigurationen.

L erfordert zusätzliche Vor-Ort-Arbeiten zur Integration (z. B. Anschluss an elektrischen Systemen).

3.. Hybrid modulare Konstruktion

Definition:

Hybridkonstruktion kombiniert volumetrische Module mit panelisierten Komponenten oder herkömmlicher Konstruktion vor Ort. Zum Beispiel werden Badezimmer und Küchen als 3D -Pods vorgefertigt, während der Rest des Gebäudes 2D -Panels oder herkömmliche Methoden verwendet.

Schlüsselmerkmale:

l Selektive Vorbereitungen: Hochleistungs- oder sich wiederholende Bereiche (z. B. Badezimmer) sind modular, während andere Abschnitte Panels oder mit Stick gebaute Methoden verwenden.

L Strukturintegration: Stützt sich häufig auf einen Primärrahmen (z. B. Stahl oder Beton), um modulare und panetierte Elemente zu unterstützen.

Anwendungen:

l Mischnutzungsgebäude, Krankenhäuser und Projekte, die sowohl Anpassungen als auch Effizienz erfordern. Ein Beispiel ist das Carmel Place Modular Housing Project in New York.

Vorteile:

l balances Kosten und Flexibilität durch Optimierung der Präfabrikation für komplexe Bereiche.

L reduziert die Arbeit vor Ort und ermöglicht gleichzeitig architektonische Vielfalt.

Herausforderungen:

l Koordinationskomplexität zwischen Offsite- und vor Ort-Teams.

Vergleichszusammenfassung

Typ

Prefab -Level

Typische Anwendungsfälle

Stärken

Einschränkungen

Volumetrisch (3D)

Hoch (60–90%)

Hotels, Wohnraum, Krankenhäuser

Geschwindigkeit, Qualitätskontrolle

Transportbeschränkungen

Getäfelt (2D)

Moderat (30–50%)

Häuser, Büros, Schulen

Kostengünstiges, flexibles Design

Begrenzte strukturelle Komplexität

Hybrid

Variable

Mischnutzungsgeborene mit hohem Service

Anpassungseffizienz

Koordinierungsherausforderungen

Branchentrends und Innovationen

L Hybridsysteme: Erhöhung der Einführung von Hybridmethoden zum Gleichgewicht der Kosten und der Entwurfsflexibilität, insbesondere in Hochhäusern.

L Smart Technology Integration: Verwendung von BIM und IoT für nahtlose Modullogistik und -Atbetrieb.

l Nachhaltigkeit: Der modulare Bau reduziert den Materiallast um 30–50% und senkt die Kohlenstoffemissionen.

Diese drei Arten der modularen Konstruktion - Volumetrie, panetiert und hybrid - bieten unterschiedliche Vorteile, die auf Projektanforderungen zugeschnitten sind, die Verschiebung in Richtung schneller, umweltfreundlicher und effizientere Gebäudetechnik. vorantreiben.